廢氣催化燃燒RCO在不同的排放場合和處理不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。下面跟恒峰藍小編一起來看看廢氣催化燃燒工藝的相關(guān)介紹。

廢氣預(yù)處理

為了避免催化劑的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必需進行處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置

預(yù)熱裝置包括預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說催化劑起燃溫度，必需使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必需設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操縱，維修利便，便于裝卸催化劑。

在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)詳細情況，對于處理氣量較大的場合，設(shè)計成分建立流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接，對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要留意預(yù)熱段反應(yīng)段間的間隔。

在有機廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全題目十分重要。因而，一方面必需控制有機物與空氣混合比，使只在爆炸下限，另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和在防爆措施。