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15322851710三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。...
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三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐是一種高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
蓄熱式燃燒凈化技術(shù)是把廢氣加熱到760℃進(jìn)行直接燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和 H?O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。熱氧化處理的主要產(chǎn)品:床式RTO、旋轉(zhuǎn)式RTO。
RTO熱式催化燃燒設(shè)備
優(yōu)選關(guān)鍵核心材料陶瓷蓄熱體
①耐高溫:T≥1200℃;
②品質(zhì)優(yōu):熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高;
③蓄熱量大:導(dǎo)熱性能好、蓄熱量大;
④壽命長(zhǎng):抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐工藝流程圖
1、是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,停留時(shí)間大于1秒,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。
2、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。
3、陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū),每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
4、冷啟動(dòng)預(yù)熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當(dāng)廢氣中可燃成分濃度
過低時(shí),依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時(shí),可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
該系統(tǒng)適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業(yè)。
適用于各種有機(jī)污染物的處理,特別是粘性大的有機(jī)污染物,對(duì)催化燃燒引起催化劑中毒的污染物等。
公司優(yōu)勢(shì)
專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),24小時(shí)快速響應(yīng)機(jī)制
保修期內(nèi)外,專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)更換耗材
上門協(xié)助填寫環(huán)保相關(guān)材料,審批手續(xù)快
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三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐
三室RTO熱式催化燃燒設(shè)備是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高
三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐是一種高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
蓄熱式燃燒凈化技術(shù)是把廢氣加熱到760℃進(jìn)行直接燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和 H?O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。熱氧化處理的主要產(chǎn)品:床式RTO、旋轉(zhuǎn)式RTO。
RTO熱式催化燃燒設(shè)備
優(yōu)選關(guān)鍵核心材料陶瓷蓄熱體
①耐高溫:T≥1200℃;
②品質(zhì)優(yōu):熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高;
③蓄熱量大:導(dǎo)熱性能好、蓄熱量大;
④壽命長(zhǎng):抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐工藝流程圖
1、是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,停留時(shí)間大于1秒,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。
2、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。
3、陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū),每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
4、冷啟動(dòng)預(yù)熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當(dāng)廢氣中可燃成分濃度
過低時(shí),依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時(shí),可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
該系統(tǒng)適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業(yè)。
適用于各種有機(jī)污染物的處理,特別是粘性大的有機(jī)污染物,對(duì)催化燃燒引起催化劑中毒的污染物等。