經常聽到說催化燃燒，那么什么叫催化燃燒設備？其實，催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。其中，活性炭催化燃燒和rco催化燃燒最為常見，應用范圍也非常廣泛，下面跟恒峰藍小編一起來看看~



催化燃燒設備的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為低毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。詞條還舉例先容了HC型系列有機氣體催化燃燒設備和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒設備使用中的不不亂因素以及治理措施。

什么叫活性炭吸附脫附催化燃燒設備

脫附吸附催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操縱，維修利便，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據詳細情況，對于處理氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要留意預熱段與反應段間的間隔。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，題目十分重要。因而，一方面控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應設監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備特點

1、吸附凈化效率高，處理效果不亂，確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，機能不亂。

3、采用PLC，配套可操縱觸摸屏，使用操縱利便，維護治理簡樸。

4、具備多次安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。

5、設備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉輪回，與回收類有機廢氣凈化裝置比擬，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設備，運行過程中不產生二次污染，設備投資及運行用度低。

6、設備用材獨特，機能不亂，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省電。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填利便，便于更換。

7、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高，合用于大風量下使用。

8、選用蜂窩陶瓷狀為載體的質量貴金屬鈀、鉑作為催化劑，阻力小，活性高，催化燃燒率達90%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

9、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設備運行、操縱過程實現(xiàn)全自動化，運行過程不亂、可靠。

10、前端預處理采用干式***粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。 在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器。

什么叫rco催化燃燒設備

催化燃燒設備voc廢氣催化燃燒設備技術是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎上，采用了一系列節(jié)能設計和材料繼而發(fā)展成為現(xiàn)代提高前輩的有機廢氣處理技術。

廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等上風。

rco催化燃燒設備工作原理

有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部門的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近入口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。

合用范圍：實現(xiàn)苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等多種有機物的高效處理

– 濃度范圍：500~7000mg/m3

– 風量范圍：300-2500Nm3/min

– 管理效率：90%~99%，熱回收效率≥95%

– 合用行業(yè)：油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工等行業(yè)烘干出產線的廢氣處理以及汽車、造船、集裝箱、家用電器等出產廠的涂裝烘干廢氣處理。