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工業(yè)廢氣催化燃燒設備

返回列表 來源： 恒峰藍環(huán)境 發(fā)布日期： 2021-01-11 09:04:51
工業(yè)廢氣催化燃燒設備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。該法是將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)由催化床燃燒，達到凈化的目的。下面跟恒峰藍小編一起來詳細了解一下~

工業(yè)廢氣催化燃燒設備

工業(yè)廢氣催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，活性氧介入的深度氧化反應。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，使反應物分子富集于表面進步了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度前提下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為 CO 2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

工業(yè)廢氣催化燃燒設備機能：
1、該設備設計原理提高前輩、用材獨特，機能不亂，結構簡樸，可靠，節(jié)能省電，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填利便，便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭，合用于大風量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。
4、吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的熱空氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行用度低，節(jié)能效果明顯。

工業(yè)廢氣催化燃燒設備原理說明
將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應天生無害的H2O和CO2，分解后開釋出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操縱。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別相宜管理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資用度。
催化燃燒技術日益成為一種不可或缺的產(chǎn)業(yè)技術手段，并跟著人們糊口水平的進步與需求的增長，催化工業(yè)也將不斷地走入千家萬戶，走進人們的糊口。對催化燃燒的研究，初是從發(fā)現(xiàn)鉑對甲烷燃燒的催化作用而開始的。催化燃燒對于改善燃燒過程，降低反應溫度，促進完全燃燒，按捺有毒有害物質的形成等方面有著極為重要的作用，并已廣泛地應用在了產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)與日常糊口的諸多方面。
rco催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2形成高溫NOx。而且因

為催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。工業(yè)廢氣催化燃燒設備優(yōu)勢：
(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達不亂，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。
(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
(3)適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉用度低，操縱治理也很利便。

工業(yè)廢氣催化燃燒設備不但可以使燃料得到充分利用，而且不管是從能源利用角度仍是從環(huán)境保護角度考慮，其技術提高都會對社會發(fā)展產(chǎn)生重大影響。對催化燃燒技術的研究不應只停留在理論及實驗室水平上，更具有現(xiàn)實意義的是應該讓催化劑成為一種工業(yè)走進我們的糊口。 [2]
目前，催化燃燒技術的研究與應用已經(jīng)進入一個快速發(fā)展的階段，它的作用也越來越被人們所正視。例如,汽車及其他機動車中因為引入了催化燃燒技術，節(jié)省了燃料，降低了廢棄物的排放，使環(huán)境污染的程度大大降低。應用在鍋爐燃煤中,實現(xiàn)了貧燃料的燃燒過程，打破了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限，能進一步進步燃氣爐的燃燒效率和熱效率。另外，催化燃燒技術也已成功應用于其他領域，例如家用燃氣的催化燃燒，水泥熟料的煅燒,但進一步的深入研究還長短常必要的，例如石油化工企業(yè)中加熱爐爐管燒焦技術上的應用研究等等?？梢姡呋紵I域的應用之廣，意義之大，在未來的社會發(fā)展中，它具有舉足輕重的地位，對節(jié)能降耗，公道利用資源和保護環(huán)境上都具有重要的推動作用。因此，鼎力推進催化燃燒技術的研究工作，積極推廣催化燃燒技術的應用，對社會的發(fā)展和環(huán)境的保護具有深刻積極地意義。

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工業(yè)廢氣催化燃燒設備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。該法是將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)由催化床燃燒，達到凈化的目的。下面跟恒峰藍小編一起來詳細了解一下~

工業(yè)廢氣催化燃燒設備

工業(yè)廢氣催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，活性氧介入的深度氧化反應。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，使反應物分子富集于表面進步了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度前提下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為 CO 2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

工業(yè)廢氣催化燃燒設備機能：
1、該設備設計原理提高前輩、用材獨特，機能不亂，結構簡樸，可靠，節(jié)能省電，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填利便，便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭，合用于大風量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。
4、吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的熱空氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行用度低，節(jié)能效果明顯。

工業(yè)廢氣催化燃燒設備原理說明
將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應天生無害的H2O和CO2，分解后開釋出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操縱。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別相宜管理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資用度。
催化燃燒技術日益成為一種不可或缺的產(chǎn)業(yè)技術手段，并跟著人們糊口水平的進步與需求的增長，催化工業(yè)也將不斷地走入千家萬戶，走進人們的糊口。對催化燃燒的研究，初是從發(fā)現(xiàn)鉑對甲烷燃燒的催化作用而開始的。催化燃燒對于改善燃燒過程，降低反應溫度，促進完全燃燒，按捺有毒有害物質的形成等方面有著極為重要的作用，并已廣泛地應用在了產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)與日常糊口的諸多方面。
rco催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2形成高溫NOx。而且因

為催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。工業(yè)廢氣催化燃燒設備優(yōu)勢：
(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達不亂，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。
(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
(3)適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉用度低，操縱治理也很利便。

工業(yè)廢氣催化燃燒設備不但可以使燃料得到充分利用，而且不管是從能源利用角度仍是從環(huán)境保護角度考慮，其技術提高都會對社會發(fā)展產(chǎn)生重大影響。對催化燃燒技術的研究不應只停留在理論及實驗室水平上，更具有現(xiàn)實意義的是應該讓催化劑成為一種工業(yè)走進我們的糊口。 [2]
目前，催化燃燒技術的研究與應用已經(jīng)進入一個快速發(fā)展的階段，它的作用也越來越被人們所正視。例如,汽車及其他機動車中因為引入了催化燃燒技術，節(jié)省了燃料，降低了廢棄物的排放，使環(huán)境污染的程度大大降低。應用在鍋爐燃煤中,實現(xiàn)了貧燃料的燃燒過程，打破了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限，能進一步進步燃氣爐的燃燒效率和熱效率。另外，催化燃燒技術也已成功應用于其他領域，例如家用燃氣的催化燃燒，水泥熟料的煅燒,但進一步的深入研究還長短常必要的，例如石油化工企業(yè)中加熱爐爐管燒焦技術上的應用研究等等?？梢?，催化燃燒領域的應用之廣，意義之大，在未來的社會發(fā)展中，它具有舉足輕重的地位，對節(jié)能降耗，公道利用資源和保護環(huán)境上都具有重要的推動作用。因此，鼎力推進催化燃燒技術的研究工作，積極推廣催化燃燒技術的應用，對社會的發(fā)展和環(huán)境的保護具有深刻積極地意義。