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包裝印刷行業(yè)廢氣處理

返回列表 來源: 恒峰藍環(huán)境 發(fā)布日期: 2019-08-27 08:50:00

在包裝印刷行業(yè)生產(chǎn)過程中,廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等。使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助 劑等,廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復合過程,揮發(fā)出來有機溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復雜,異味重,易燃易爆,廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。下面跟恒峰藍小編一起來看看該怎么進行處理吧。

 

包裝印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)備

 

因為廢氣的成分復雜,各種污染物的特性不同,因此任何單一的廢氣處理方法均受其去除機能、投資運行用度和合用范圍的影響。廢氣處理還須優(yōu)化各種控制技術(shù)和開發(fā)不同控制方法的組合技術(shù),以達到進步去除率、降低本錢和減少二次污染的目的,這是目前去除廢氣的主要發(fā)展方向。有資料報道,采用以活性炭吸附與催化燃燒組合的有機廢氣凈化裝置,適合包裝印刷廠排放的VOCs廢氣的處理,治理效果達到了國家劃定的二級排放尺度。 

消除法燃燒法是目前應(yīng)用比較廣泛的有機廢氣管理方法,主要包括直接燃燒法和催化燃燒法。

直接燃燒是將VOCs當作燃料,通過熱反應(yīng),將其轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸?,去除效率可達95%以上。

催化燃燒法是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的前提下迅速氧化成水和二氧化碳。燃燒法主要合用于成分復雜、高濃度的VOCs氣體,具有效率高、處理徹底等長處。但若廢氣含有Cl、S、N等元素,采用燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體,造成二次污染。生物法是利用微生物的新陳代謝對VOCs進行生物降解的過程,主要適合于低濃度、大氣量且宜生物降解的有機廢氣管理。生物法處理有機廢氣具有設(shè)備簡樸、運行用度低、操縱簡便、凈化效率高、不產(chǎn)生二次污染物等長處。但生物法對有機廢氣的進氣濃度和性質(zhì)要求較高,同時對生物菌落和填料也提出了較高的要求,因此目前還未得到大量應(yīng)用。光催化是指利用光催化劑(如TiO2)氧化分解吸附在催化劑表面的VOCs物質(zhì)。合適的光催化劑能夠在常溫下將VOCs完全氧化成無毒無害的物質(zhì),無二次污染,適合處理高濃度、氣量大、不亂性強的有機廢氣。目前,光催化法在處理廢水上已經(jīng)得到了一些應(yīng)用,但是因為其存在反應(yīng)速度慢、光子效率低等的缺點,在VOCs管理方面實例卻未幾。 吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里,從而達到凈化作用。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣,長處是去除率高,凈化徹底,能耗低,工藝成熟。

不僅如斯,吸附法若與其他處理方法聯(lián)用,既可防止環(huán)境污染,又能回收有用的物質(zhì),具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點是處理設(shè)備龐大,流程復雜,當廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時,吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中,活性炭機能最好,應(yīng)用最廣,去除效率通??蛇_95%以上。吸收法主要是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑,利用有機廢氣能與其互溶的特點,來吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法合用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理,具有技術(shù)成熟,設(shè)計及操縱經(jīng)驗豐碩,合用性強的長處。但對于有機廢氣,因為其水溶性一般不好,應(yīng)用不太普遍。另外,該法對吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高,而且吸收劑需要按期更換,過程較復雜,用度較高。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì),采用降低系統(tǒng)溫度或進步系統(tǒng)壓力的方法,使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程,具有設(shè)備和操縱前提簡樸,回收物質(zhì)的純度較高的長處。在出產(chǎn)過程中,冷凝法經(jīng)常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應(yīng)用,往返收有機廢氣中有用的組分,從而實現(xiàn)資源的重復利用,降低運行本錢。上述兩類方法中,回收法能夠在污染控制的同時實現(xiàn)資源的輪回利用,是一種更具有開發(fā)潛力的技術(shù)方法。

然而,任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊,使用前提也有較大差異。例如,吸附法處理低濃度VOCs效果雖好,但是對于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等題目;而冷凝法則更相宜于處理高濃度VOCs,對于低濃度廢氣的處理效果較差、設(shè)備本錢較高。因此,為最大程度地實現(xiàn)低本錢、高效率的VOCs處理目的,需開發(fā)廢氣處理的集成工藝,將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過一定的方法組合起來,使之上風互補、各盡其用,以實現(xiàn)低本錢和高成效的雙贏。 在對包裝印刷業(yè)VOCs的控制上,溶劑回收和重復利用已經(jīng)得到了越來越多人的共鳴。單一的VOCs回收處理技術(shù)因為其本身合用前提的限制往往無法達到VOCs的控制要求,而本文提出的“蜂窩吸附-熱風脫附-冷凝回收”處理印刷廠有機廢氣的工藝路線,流程簡樸,操縱利便,即能知足印刷廠有機廢氣的達標排放,同時還能實現(xiàn)有機廢氣的二次回收利用,兼具良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。在我國包裝印刷業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,VOCs污染防治將是一項持久艱巨的任務(wù)。未來的包裝印刷業(yè)VOCs處理應(yīng)一方面加快對新興處理工藝的基礎(chǔ)研究,以期盡快得到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,另外,更要加快對VOCs組合處理工藝的技術(shù)開發(fā),以同時知足高處理效率和低經(jīng)濟本錢的處理要求。

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包裝印刷行業(yè)廢氣處理

在包裝印刷行業(yè)生產(chǎn)過程中,廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等。使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助 劑等,廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復合過程,揮發(fā)出來有機溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復雜,異味重,易燃易爆,廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。下面跟恒峰藍小編一起來看看該怎么進行處理吧。

 

包裝印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)備

 

因為廢氣的成分復雜,各種污染物的特性不同,因此任何單一的廢氣處理方法均受其去除機能、投資運行用度和合用范圍的影響。廢氣處理還須優(yōu)化各種控制技術(shù)和開發(fā)不同控制方法的組合技術(shù),以達到進步去除率、降低本錢和減少二次污染的目的,這是目前去除廢氣的主要發(fā)展方向。有資料報道,采用以活性炭吸附與催化燃燒組合的有機廢氣凈化裝置,適合包裝印刷廠排放的VOCs廢氣的處理,治理效果達到了國家劃定的二級排放尺度。 

消除法燃燒法是目前應(yīng)用比較廣泛的有機廢氣管理方法,主要包括直接燃燒法和催化燃燒法。

直接燃燒是將VOCs當作燃料,通過熱反應(yīng),將其轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸?,去除效率可達95%以上。

催化燃燒法是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的前提下迅速氧化成水和二氧化碳。燃燒法主要合用于成分復雜、高濃度的VOCs氣體,具有效率高、處理徹底等長處。但若廢氣含有Cl、S、N等元素,采用燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體,造成二次污染。生物法是利用微生物的新陳代謝對VOCs進行生物降解的過程,主要適合于低濃度、大氣量且宜生物降解的有機廢氣管理。生物法處理有機廢氣具有設(shè)備簡樸、運行用度低、操縱簡便、凈化效率高、不產(chǎn)生二次污染物等長處。但生物法對有機廢氣的進氣濃度和性質(zhì)要求較高,同時對生物菌落和填料也提出了較高的要求,因此目前還未得到大量應(yīng)用。光催化是指利用光催化劑(如TiO2)氧化分解吸附在催化劑表面的VOCs物質(zhì)。合適的光催化劑能夠在常溫下將VOCs完全氧化成無毒無害的物質(zhì),無二次污染,適合處理高濃度、氣量大、不亂性強的有機廢氣。目前,光催化法在處理廢水上已經(jīng)得到了一些應(yīng)用,但是因為其存在反應(yīng)速度慢、光子效率低等的缺點,在VOCs管理方面實例卻未幾。 吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里,從而達到凈化作用。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣,長處是去除率高,凈化徹底,能耗低,工藝成熟。

不僅如斯,吸附法若與其他處理方法聯(lián)用,既可防止環(huán)境污染,又能回收有用的物質(zhì),具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點是處理設(shè)備龐大,流程復雜,當廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時,吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中,活性炭機能最好,應(yīng)用最廣,去除效率通??蛇_95%以上。吸收法主要是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑,利用有機廢氣能與其互溶的特點,來吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法合用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理,具有技術(shù)成熟,設(shè)計及操縱經(jīng)驗豐碩,合用性強的長處。但對于有機廢氣,因為其水溶性一般不好,應(yīng)用不太普遍。另外,該法對吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高,而且吸收劑需要按期更換,過程較復雜,用度較高。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì),采用降低系統(tǒng)溫度或進步系統(tǒng)壓力的方法,使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程,具有設(shè)備和操縱前提簡樸,回收物質(zhì)的純度較高的長處。在出產(chǎn)過程中,冷凝法經(jīng)常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應(yīng)用,往返收有機廢氣中有用的組分,從而實現(xiàn)資源的重復利用,降低運行本錢。上述兩類方法中,回收法能夠在污染控制的同時實現(xiàn)資源的輪回利用,是一種更具有開發(fā)潛力的技術(shù)方法。

然而,任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊,使用前提也有較大差異。例如,吸附法處理低濃度VOCs效果雖好,但是對于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等題目;而冷凝法則更相宜于處理高濃度VOCs,對于低濃度廢氣的處理效果較差、設(shè)備本錢較高。因此,為最大程度地實現(xiàn)低本錢、高效率的VOCs處理目的,需開發(fā)廢氣處理的集成工藝,將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過一定的方法組合起來,使之上風互補、各盡其用,以實現(xiàn)低本錢和高成效的雙贏。 在對包裝印刷業(yè)VOCs的控制上,溶劑回收和重復利用已經(jīng)得到了越來越多人的共鳴。單一的VOCs回收處理技術(shù)因為其本身合用前提的限制往往無法達到VOCs的控制要求,而本文提出的“蜂窩吸附-熱風脫附-冷凝回收”處理印刷廠有機廢氣的工藝路線,流程簡樸,操縱利便,即能知足印刷廠有機廢氣的達標排放,同時還能實現(xiàn)有機廢氣的二次回收利用,兼具良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。在我國包裝印刷業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,VOCs污染防治將是一項持久艱巨的任務(wù)。未來的包裝印刷業(yè)VOCs處理應(yīng)一方面加快對新興處理工藝的基礎(chǔ)研究,以期盡快得到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,另外,更要加快對VOCs組合處理工藝的技術(shù)開發(fā),以同時知足高處理效率和低經(jīng)濟本錢的處理要求。

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