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15322851710東莞噴漆廢氣處理過程中,因為其工況比較復(fù)雜,一般單一的廢氣處理設(shè)備很難達到預(yù)期效果,需要采用組合的方式,一般可以采用以下幾種治理組合設(shè)備進行治理,下面跟恒峰藍小編來了解下東莞噴漆廢氣處理設(shè)備及方案流程分析~
東莞噴漆廢氣處理過濾+吸附設(shè)備方案流程
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部門在10μm以下,若不經(jīng)由預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。
噴漆廢氣經(jīng)由水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入中清綠能環(huán)保(姑蘇)有限公司出產(chǎn)的漆霧過濾器,漆霧過濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,廢氣經(jīng)由凈化后,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。
活性炭吸附適應(yīng)于大流量、低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
東莞噴漆廢氣處理過濾+催化燃燒設(shè)備方案流程
噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)由管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。
該設(shè)備機能不亂,能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)由一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動輪回工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒天生二氧化碳、水和部門的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒后天生CO2和H2O并開釋出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部門再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部門加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
東莞噴漆廢氣處理水噴淋+吸附設(shè)備方案流程
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部門在10μm以下,若不經(jīng)由預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)由水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空達標排放。
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東莞噴漆廢氣處理過程中,因為其工況比較復(fù)雜,一般單一的廢氣處理設(shè)備很難達到預(yù)期效果,需要采用組合的方式,一般可以采用以下幾種治理組合設(shè)備進行治理,下面跟恒峰藍小編來了解下東莞噴漆廢氣處理設(shè)備及方案流程分析~
東莞噴漆廢氣處理過濾+吸附設(shè)備方案流程
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部門在10μm以下,若不經(jīng)由預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。
噴漆廢氣經(jīng)由水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入中清綠能環(huán)保(姑蘇)有限公司出產(chǎn)的漆霧過濾器,漆霧過濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,廢氣經(jīng)由凈化后,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。
活性炭吸附適應(yīng)于大流量、低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
東莞噴漆廢氣處理過濾+催化燃燒設(shè)備方案流程
噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)由管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。
該設(shè)備機能不亂,能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)由一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動輪回工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒天生二氧化碳、水和部門的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒后天生CO2和H2O并開釋出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部門再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部門加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
東莞噴漆廢氣處理水噴淋+吸附設(shè)備方案流程
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部門在10μm以下,若不經(jīng)由預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)由水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空達標排放。
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