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15322851710結(jié)合我國印刷業(yè)VOCs的污染現(xiàn)狀,以及我國印刷業(yè)VOCs污染控制技術(shù)中存在的問題,恒峰藍(lán)環(huán)境從完善治理體系、源頭預(yù)防、末端管理三個角度,總結(jié)了我國印刷業(yè)VOCs污染控制的一些建議,下面跟小編一起來看看。
引言
近年來,我國印刷業(yè)保持平穩(wěn)增長態(tài)勢,“十二五”期間,印刷業(yè)的均勻增長率達(dá)到9.2%。跟著我國印刷業(yè)的長足提高,印刷工業(yè)已成為產(chǎn)業(yè)源VOCs排放的主要來源之一。
我國印刷業(yè)VOCs污染現(xiàn)狀
印刷行業(yè)包括了各類印刷過程(印紙、印塑、印鐵等),印刷油墨種類繁多,按照印刷方式可分為平板印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔板印刷。目前我國主要采用平板印刷、凹版印刷,采用綠色印刷技術(shù)的比例相對較低。
從印刷方式來看,凹印工藝及印制鐵罐領(lǐng)域的VOCs排放量最大:在凹印油墨中,溶劑型油墨是主流,由于凹印油墨要保持較好的印刷性,必需加入較大比例的有機溶劑,所以在印刷品干燥時,便會有大量VOCs從油墨中披發(fā)出來。印鐵產(chǎn)品主要應(yīng)用在三片罐(罐頭食物、奶粉罐等)和金屬蓋(易開蓋、旋開蓋等),傳統(tǒng)印鐵油墨固體份為40%?60%,即印鐵油墨中約大于40%的溶劑將揮發(fā)至大氣。
對廣東省印刷企業(yè)的調(diào)查得出:僅有小部門印刷企業(yè)使用環(huán)保油墨,而大于70%的企業(yè)對含VOCs的廢氣未采取任何管理措施[1]。通過監(jiān)測,部門企業(yè)車間排氣筒VOCs的排放濃度大于200mg/m3[1],屬于嚴(yán)峻超標(biāo)排放。
通過對成都某產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)8家印刷企業(yè)的調(diào)研發(fā)現(xiàn):其中6家企業(yè)未采取任何廢氣預(yù)防和管理舉措措施,僅將車間內(nèi)有機廢氣收集后通過排氣筒排放,另2家企業(yè)印刷廢氣收集后用水吸收處理排放,其VOCs排放均不能知足相關(guān)排放尺度要求。
綜上分析得出,印刷是產(chǎn)業(yè)源VOCs排放的主要來源之一,應(yīng)予以重點控制。但目前環(huán)保油墨在我國印刷業(yè)中并未廣泛使用,且我國大多印刷企業(yè)未采用有效的有機廢氣污染管理措施。
我國印刷業(yè)VOCs污染控制技術(shù)現(xiàn)狀
在源頭控制技術(shù)上,海內(nèi)主要通過采用環(huán)保油墨的印刷工藝代替污染嚴(yán)峻的印刷工藝,如采用醇溶性油墨的柔版印刷代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凹版印刷工藝。在末端管理技術(shù)方面,海內(nèi)多采用顆?;钚蕴课交厥蘸头涓C活性炭吸附濃縮一催化燃燒技術(shù)進(jìn)行管理。采用顆?;钚蕴课交厥眨厥盏幕旌衔镏泻写碱惖人苄杂袡C化合物,需要進(jìn)行精餾提純,廢氣的管理本錢較高,這成為制約印刷廢氣吸附回收的瓶頸。
通過對四川省印刷企業(yè)VOCs管理現(xiàn)狀的調(diào)研:四川什邡某印刷公司,2013年投入運行,主要出產(chǎn)酒標(biāo)、酒盒、印刷加工水松紙、瓶蓋等產(chǎn)品。其印刷車間、紙箱出產(chǎn)車間印刷過程及制蓋車間烘干產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)“活性炭吸附+催化燃燒”處理后由15m排氣筒排放。根據(jù)企業(yè)環(huán)??⒐を炇毡O(jiān)測數(shù)據(jù)可得:排氣筒VOCs排放濃度為60mg/m3,排放速率為0.255kg/h。因為國家尚未形成完善的揮發(fā)性有機物行業(yè)排放尺度,參照天津市產(chǎn)業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制尺度DB12/524—2014,此公司印刷出產(chǎn)線VOCs排放知足DB12/524—2014中印刷與包裝印刷業(yè)VOCs答應(yīng)排放濃度為100mg/m3、最高答應(yīng)排放速率為2.5kg/h。
四川成都某印刷公司,主要進(jìn)行期刊、報刊印刷。公司采用環(huán)保型油墨,車間排放的VOCs經(jīng)集氣罩收集,采用活性炭吸附處理后經(jīng)15m排氣筒外排,根據(jù)企業(yè)環(huán)保竣工驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)可得:排氣筒VOCs排放濃度為12mg/m3,遠(yuǎn)低于VOCs相關(guān)排放尺度要求的濃度。
綜上分析,印刷過程中采用環(huán)保油墨或采用相應(yīng)成熟的有機物回收、處理技術(shù)后,VOCs達(dá)標(biāo)排放是可行的。
控制對策建議
完善印刷業(yè)揮發(fā)性有機物污染防治體系
2013年5月,國家環(huán)保部發(fā)布《揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》的公告,其中對印刷業(yè)提出了VOCs污染防治指導(dǎo)性意見。
2014年1月,四川省人民政府發(fā)布了關(guān)于印發(fā)四川省大氣污染防治步履計劃實施細(xì)則的通知,將VOCs作為總量控制目標(biāo),并提出到2015年年底,淘汰每年300t以下的傳統(tǒng)油墨出產(chǎn)裝置及所有無揮發(fā)性有機物收集、回收(凈化)舉措措施的油墨出產(chǎn)裝置,取締含苯類溶劑型油墨出產(chǎn)[2]。近年來廣東、上海、北京也接踵出臺了《印刷業(yè)大氣污染物排放尺度》,但我國尚未發(fā)布通用的印刷業(yè)行業(yè)排放尺度,面臨印刷業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,應(yīng)盡快制定國家或地方印刷業(yè)有機污染物排放尺度。
源頭預(yù)防措施
為解決印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物排放的題目,“治本”措施是減少有機溶劑在出產(chǎn)中的使用。因此,從政策上鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型油墨,如采用水溶性油墨、高固體油墨、無苯油墨。
在印刷工藝上推薦通過采用環(huán)保型油墨的印刷工藝代替污染嚴(yán)峻的印刷工藝,如采用醇溶性油墨的柔版印刷代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凹版印刷工藝,可大大降低VOCs的排放。
末端管理與綜合利用
進(jìn)步廢氣收集效率,減少廢氣的無組織排放:鼓勵采用密閉一體化出產(chǎn)技術(shù),并對印刷出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣集中收集后處理。
根據(jù)企業(yè)有機廢氣產(chǎn)生濃度、有機污染物性質(zhì)等因素,采用相宜的、成熟的有機廢氣管理措施。
VOCs的回收利用:在進(jìn)行VOCs的管理時,首先需要考慮是否能夠進(jìn)行資源回收利用。建議印刷企業(yè)較集中的地區(qū),實行同一入園進(jìn)行出產(chǎn),集中建立溶劑回收中央,對回收的溶劑集中處理。
跟著我國印刷業(yè)的長足提高,印刷業(yè)VOCs污染應(yīng)予以重點控制。但目前我國大多印刷企業(yè)未采用有效的有機廢氣污染管理措施,部門印刷企業(yè)采用環(huán)保油墨或采用相應(yīng)成熟的有機物回收、處理技術(shù)后,VOCs達(dá)標(biāo)排放可行。我國應(yīng)通過完善印刷業(yè)揮發(fā)性有機物污染防治體系、印刷出產(chǎn)中鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型油墨、優(yōu)化印刷出產(chǎn)、對印刷出產(chǎn)過程采取廢氣收集措施、收集的VOCs首先考慮回收利用,不能回收利用的有機廢氣再通過廢氣管理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放等手段,積極推動印刷業(yè)污染防治工作,促進(jìn)該行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。將環(huán)保油墨成功運用于各類印刷工藝、加強印刷企業(yè)廢氣預(yù)防和管理是近期印刷業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。
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結(jié)合我國印刷業(yè)VOCs的污染現(xiàn)狀,以及我國印刷業(yè)VOCs污染控制技術(shù)中存在的問題,恒峰藍(lán)環(huán)境從完善治理體系、源頭預(yù)防、末端管理三個角度,總結(jié)了我國印刷業(yè)VOCs污染控制的一些建議,下面跟小編一起來看看。
引言
近年來,我國印刷業(yè)保持平穩(wěn)增長態(tài)勢,“十二五”期間,印刷業(yè)的均勻增長率達(dá)到9.2%。跟著我國印刷業(yè)的長足提高,印刷工業(yè)已成為產(chǎn)業(yè)源VOCs排放的主要來源之一。
我國印刷業(yè)VOCs污染現(xiàn)狀
印刷行業(yè)包括了各類印刷過程(印紙、印塑、印鐵等),印刷油墨種類繁多,按照印刷方式可分為平板印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔板印刷。目前我國主要采用平板印刷、凹版印刷,采用綠色印刷技術(shù)的比例相對較低。
從印刷方式來看,凹印工藝及印制鐵罐領(lǐng)域的VOCs排放量最大:在凹印油墨中,溶劑型油墨是主流,由于凹印油墨要保持較好的印刷性,必需加入較大比例的有機溶劑,所以在印刷品干燥時,便會有大量VOCs從油墨中披發(fā)出來。印鐵產(chǎn)品主要應(yīng)用在三片罐(罐頭食物、奶粉罐等)和金屬蓋(易開蓋、旋開蓋等),傳統(tǒng)印鐵油墨固體份為40%?60%,即印鐵油墨中約大于40%的溶劑將揮發(fā)至大氣。
對廣東省印刷企業(yè)的調(diào)查得出:僅有小部門印刷企業(yè)使用環(huán)保油墨,而大于70%的企業(yè)對含VOCs的廢氣未采取任何管理措施[1]。通過監(jiān)測,部門企業(yè)車間排氣筒VOCs的排放濃度大于200mg/m3[1],屬于嚴(yán)峻超標(biāo)排放。
通過對成都某產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)8家印刷企業(yè)的調(diào)研發(fā)現(xiàn):其中6家企業(yè)未采取任何廢氣預(yù)防和管理舉措措施,僅將車間內(nèi)有機廢氣收集后通過排氣筒排放,另2家企業(yè)印刷廢氣收集后用水吸收處理排放,其VOCs排放均不能知足相關(guān)排放尺度要求。
綜上分析得出,印刷是產(chǎn)業(yè)源VOCs排放的主要來源之一,應(yīng)予以重點控制。但目前環(huán)保油墨在我國印刷業(yè)中并未廣泛使用,且我國大多印刷企業(yè)未采用有效的有機廢氣污染管理措施。
我國印刷業(yè)VOCs污染控制技術(shù)現(xiàn)狀
在源頭控制技術(shù)上,海內(nèi)主要通過采用環(huán)保油墨的印刷工藝代替污染嚴(yán)峻的印刷工藝,如采用醇溶性油墨的柔版印刷代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凹版印刷工藝。在末端管理技術(shù)方面,海內(nèi)多采用顆?;钚蕴课交厥蘸头涓C活性炭吸附濃縮一催化燃燒技術(shù)進(jìn)行管理。采用顆?;钚蕴课交厥?,回收的混合物中含有醇類等水溶性有機化合物,需要進(jìn)行精餾提純,廢氣的管理本錢較高,這成為制約印刷廢氣吸附回收的瓶頸。
通過對四川省印刷企業(yè)VOCs管理現(xiàn)狀的調(diào)研:四川什邡某印刷公司,2013年投入運行,主要出產(chǎn)酒標(biāo)、酒盒、印刷加工水松紙、瓶蓋等產(chǎn)品。其印刷車間、紙箱出產(chǎn)車間印刷過程及制蓋車間烘干產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)“活性炭吸附+催化燃燒”處理后由15m排氣筒排放。根據(jù)企業(yè)環(huán)??⒐を炇毡O(jiān)測數(shù)據(jù)可得:排氣筒VOCs排放濃度為60mg/m3,排放速率為0.255kg/h。因為國家尚未形成完善的揮發(fā)性有機物行業(yè)排放尺度,參照天津市產(chǎn)業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制尺度DB12/524—2014,此公司印刷出產(chǎn)線VOCs排放知足DB12/524—2014中印刷與包裝印刷業(yè)VOCs答應(yīng)排放濃度為100mg/m3、最高答應(yīng)排放速率為2.5kg/h。
四川成都某印刷公司,主要進(jìn)行期刊、報刊印刷。公司采用環(huán)保型油墨,車間排放的VOCs經(jīng)集氣罩收集,采用活性炭吸附處理后經(jīng)15m排氣筒外排,根據(jù)企業(yè)環(huán)??⒐を炇毡O(jiān)測數(shù)據(jù)可得:排氣筒VOCs排放濃度為12mg/m3,遠(yuǎn)低于VOCs相關(guān)排放尺度要求的濃度。
綜上分析,印刷過程中采用環(huán)保油墨或采用相應(yīng)成熟的有機物回收、處理技術(shù)后,VOCs達(dá)標(biāo)排放是可行的。
控制對策建議
完善印刷業(yè)揮發(fā)性有機物污染防治體系
2013年5月,國家環(huán)保部發(fā)布《揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》的公告,其中對印刷業(yè)提出了VOCs污染防治指導(dǎo)性意見。
2014年1月,四川省人民政府發(fā)布了關(guān)于印發(fā)四川省大氣污染防治步履計劃實施細(xì)則的通知,將VOCs作為總量控制目標(biāo),并提出到2015年年底,淘汰每年300t以下的傳統(tǒng)油墨出產(chǎn)裝置及所有無揮發(fā)性有機物收集、回收(凈化)舉措措施的油墨出產(chǎn)裝置,取締含苯類溶劑型油墨出產(chǎn)[2]。近年來廣東、上海、北京也接踵出臺了《印刷業(yè)大氣污染物排放尺度》,但我國尚未發(fā)布通用的印刷業(yè)行業(yè)排放尺度,面臨印刷業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,應(yīng)盡快制定國家或地方印刷業(yè)有機污染物排放尺度。
源頭預(yù)防措施
為解決印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物排放的題目,“治本”措施是減少有機溶劑在出產(chǎn)中的使用。因此,從政策上鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型油墨,如采用水溶性油墨、高固體油墨、無苯油墨。
在印刷工藝上推薦通過采用環(huán)保型油墨的印刷工藝代替污染嚴(yán)峻的印刷工藝,如采用醇溶性油墨的柔版印刷代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凹版印刷工藝,可大大降低VOCs的排放。
末端管理與綜合利用
進(jìn)步廢氣收集效率,減少廢氣的無組織排放:鼓勵采用密閉一體化出產(chǎn)技術(shù),并對印刷出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣集中收集后處理。
根據(jù)企業(yè)有機廢氣產(chǎn)生濃度、有機污染物性質(zhì)等因素,采用相宜的、成熟的有機廢氣管理措施。
VOCs的回收利用:在進(jìn)行VOCs的管理時,首先需要考慮是否能夠進(jìn)行資源回收利用。建議印刷企業(yè)較集中的地區(qū),實行同一入園進(jìn)行出產(chǎn),集中建立溶劑回收中央,對回收的溶劑集中處理。
跟著我國印刷業(yè)的長足提高,印刷業(yè)VOCs污染應(yīng)予以重點控制。但目前我國大多印刷企業(yè)未采用有效的有機廢氣污染管理措施,部門印刷企業(yè)采用環(huán)保油墨或采用相應(yīng)成熟的有機物回收、處理技術(shù)后,VOCs達(dá)標(biāo)排放可行。我國應(yīng)通過完善印刷業(yè)揮發(fā)性有機物污染防治體系、印刷出產(chǎn)中鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型油墨、優(yōu)化印刷出產(chǎn)、對印刷出產(chǎn)過程采取廢氣收集措施、收集的VOCs首先考慮回收利用,不能回收利用的有機廢氣再通過廢氣管理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放等手段,積極推動印刷業(yè)污染防治工作,促進(jìn)該行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。將環(huán)保油墨成功運用于各類印刷工藝、加強印刷企業(yè)廢氣預(yù)防和管理是近期印刷業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。
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